Các bước kiểm tra định kỳ máy làm đá công nghiệp

Máy làm đá công nghiệp là thiết bị không thể thiếu trong các mô hình kinh doanh F&B hiện đại. Để đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị, việc kiểm tra và bảo trì định kỳ là điều cần thiết. Bài viết sau sẽ hướng dẫn các bước kiểm tra định kỳ máy làm đá công nghiệp theo tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn cao.

Các bước kiểm tra định kỳ máy làm đá công nghiệp

Việc bảo trì định kỳ giúp máy làm đá viên hoạt động ổn định, tiết kiệm điện và nâng cao chất lượng đá thành phẩm. Dưới đây là các bước quan trọng cần thực hiện.

Bước 1 – Ngắt điện và tháo rời các bộ phận cơ bản

Đầu tiên, hãy đảm bảo máy được ngắt hoàn toàn nguồn điện trước khi tiến hành kiểm tra. Việc này nhằm đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Tiếp theo, bạn cần tháo rời các bộ phận có thể tháo lắp dễ dàng như nắp máy, khay làm đá và bộ lọc nước. Các chi tiết này thường tích tụ bụi bẩn và cần được làm sạch kỹ lưỡng.

Việc tháo rời cũng giúp bạn tiếp cận các vị trí khó quan sát, thuận tiện cho quá trình kiểm tra chi tiết hơn.

Bước 2 – Vệ sinh bồn chứa nước và khay đá

Bồn chứa nước và khay đá là nơi tiếp xúc trực tiếp với nguồn nước và thành phẩm đá viên. Sau một thời gian sử dụng, vi khuẩn và cặn khoáng có thể tích tụ, gây ảnh hưởng đến chất lượng đá.

Sử dụng bàn chải mềm cùng dung dịch vệ sinh chuyên dụng, chà sạch bề mặt bên trong bồn chứa và khay đá. Tránh dùng chất tẩy rửa mạnh vì có thể để lại dư lượng hóa học nguy hiểm.

Sau khi vệ sinh, hãy tráng lại bằng nước sạch nhiều lần để đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm.

Bước 3 – Làm sạch dàn lạnh và quạt tản nhiệt

• Dàn lạnh là bộ phận quan trọng trong việc tạo đá, còn quạt tản nhiệt giúp giải nhiệt cho hệ thống. Bụi bẩn và dầu mỡ lâu ngày bám vào có thể làm giảm hiệu suất làm lạnh.
• Dùng chổi mềm hoặc máy hút bụi mini để làm sạch dàn lạnh. Với quạt tản nhiệt, bạn nên kiểm tra xem có dị vật nào cản trở hoạt động quay của cánh quạt.
• Nếu dàn lạnh bị bám nhiều bụi hoặc có dấu hiệu đóng tuyết bất thường, cần kiểm tra sâu hệ thống gas hoặc cảm biến nhiệt độ.

Bước 4 – Kiểm tra ống nước, van cấp và xả nước

• Ống cấp và thoát nước cần được kiểm tra kỹ lưỡng để phát hiện rò rỉ, nghẽn cặn hoặc hư hỏng. Rò rỉ nhỏ có thể dẫn đến giảm áp lực nước, ảnh hưởng hiệu suất làm đá.
• Van cấp nước và van xả cần đảm bảo hoạt động ổn định, mở – đóng linh hoạt, không bị kẹt hoặc rỉ sét. Nếu phát hiện van hoạt động không đều, bạn nên thay thế kịp thời.
• Việc kiểm tra ống và van cũng giúp đảm bảo hệ thống nước không bị nhiễm bẩn từ môi trường bên ngoài.

Bước 5 – Kiểm tra hoạt động của cảm biến và bảng điều khiển

• Cảm biến nhiệt độ và bảng điều khiển điện tử là bộ não của máy làm đá công nghiệp. Chúng điều khiển chu trình làm lạnh và ngừng khi đá đã đạt yêu cầu.
• Hãy quan sát kỹ bảng điều khiển xem có báo lỗi gì không. Nếu đèn báo nhấp nháy hoặc màn hình hiển thị bất thường, nên tham khảo hướng dẫn sử dụng hoặc liên hệ kỹ thuật viên.
• Kiểm tra cảm biến nhiệt độ bằng cách bật máy thử và theo dõi quá trình làm đá. Nếu cảm biến chậm phản ứng hoặc đưa ra tín hiệu sai, cần được thay thế ngay.

Bước 6 – Kiểm tra gas lạnh và hiệu suất làm lạnh

• Gas lạnh đóng vai trò then chốt trong việc tạo đá nhanh và hiệu quả. Khi hiệu suất làm lạnh suy giảm, đá viên thường bị nhỏ, mềm hoặc lâu đông.
• Hãy đo nhiệt độ của đá viên sau khi tạo ra và so sánh với thông số tiêu chuẩn của máy. Nếu thấy bất thường, có thể gas lạnh đang thiếu hoặc dàn lạnh bị tắc nghẽn.
• Việc nạp gas lạnh cần được thực hiện bởi kỹ thuật viên có chứng chỉ, để đảm bảo an toàn và đúng loại gas mà nhà sản xuất khuyến cáo.

Một số lưu ý khi kiểm tra máy làm đá công nghiệp

Bên cạnh quy trình cụ thể, người sử dụng cũng cần lưu ý một số điều quan trọng sau khi tiến hành kiểm tra định kỳ.

Sử dụng dung dịch vệ sinh chuyên dụng, không dùng hóa chất mạnh

• Luôn ưu tiên các loại nước vệ sinh chuyên dùng cho máy làm đá. Những sản phẩm này thường được thiết kế an toàn cho thực phẩm và không gây mài mòn.
• Tránh dùng nước tẩy rửa mạnh như Javel hoặc axit vì dễ làm hỏng bề mặt inox và các chi tiết nhựa bên trong máy.
• Ngoài ra, sau khi vệ sinh cần rửa sạch lại bằng nước nhiều lần để đảm bảo không còn dư lượng hóa chất trong hệ thống.

Không tự ý can thiệp hệ thống điện nếu không có chuyên môn

• Máy làm đá công nghiệp hoạt động với dòng điện lớn và hệ thống mạch điện phức tạp. Việc tự ý tháo lắp hoặc sửa chữa bảng điều khiển có thể gây hư hại hoặc nguy hiểm đến tính mạng.
• Nếu phát hiện sự cố liên quan đến điện như rò điện, chập cháy, đèn báo lỗi, bạn nên ngắt nguồn và liên hệ ngay đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp.
• Việc sửa chữa sai cách có thể làm mất bảo hành hoặc gây hư hỏng nghiêm trọng đến toàn bộ máy.

Ghi chú lịch bảo trì để dễ theo dõi lần tiếp theo

• Sau mỗi lần kiểm tra định kỳ, bạn nên ghi lại thời gian thực hiện, các bộ phận đã kiểm tra và những lỗi đã xử lý.
• Điều này giúp bạn có cái nhìn tổng thể về tình trạng hoạt động của máy và dễ dàng lập kế hoạch bảo trì cho những lần tiếp theo.
• Việc duy trì lịch sử kiểm tra còn giúp kỹ thuật viên nhanh chóng chẩn đoán lỗi khi có sự cố xảy ra, từ đó tiết kiệm thời gian và chi phí.

Kết luận

Kiểm tra định kỳ máy làm đá công nghiệp không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị mà còn đảm bảo chất lượng đá thành phẩm. Thực hiện đúng các bước vệ sinh và kiểm tra kỹ thuật là điều cần thiết cho mọi nhà hàng, khách sạn hay cơ sở kinh doanh sử dụng thiết bị này.

Với hướng dẫn chi tiết trên, hy vọng bạn có thể chủ động bảo dưỡng máy làm đá, giảm thiểu sự cố và tối ưu hóa hoạt động kinh doanh mỗi ngày.